在過去的幾年里，化妝品市場出現(xiàn)了諸多噴碼變化，主要原因在于：包裝形式和材料不斷創(chuàng)新、消費(fèi)者對便利性包裝的需求，以及男士個(gè)人護(hù)理用品需求的大幅增長。處理多種產(chǎn)品和多個(gè)批次需要多次轉(zhuǎn)換，這會導(dǎo)致噴碼錯(cuò)誤，并繼而對品牌信譽(yù)產(chǎn)生不利影響。
調(diào)查發(fā)現(xiàn)，50-70%的噴碼錯(cuò)誤是由操作員錯(cuò)誤造成的，其中較常見的錯(cuò)誤包括數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤和作業(yè)選擇錯(cuò)誤。在包裝操作過程中，多次進(jìn)行質(zhì)量檢查無法解決較基本的問題——沒有發(fā)現(xiàn)輸入錯(cuò)誤編碼的原因。采取預(yù)防性對策以消除錯(cuò)誤可以提高工廠的生產(chǎn)效率，并確保您符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和零售噴碼標(biāo)準(zhǔn)。
編碼質(zhì)量保證：確保噴碼質(zhì)量的方法編碼質(zhì)量可幫助預(yù)防甚至消除噴碼和標(biāo)識流程中的錯(cuò)誤。我們相信，經(jīng)適當(dāng)設(shè)計(jì)，人機(jī)界面（包括硬件和軟件組件）可以并且應(yīng)當(dāng)能夠簡化數(shù)據(jù)輸入并幫助預(yù)防操作員在編碼輸入和作業(yè)選擇過程中出錯(cuò)。同時(shí)我們堅(jiān)信：通過重新設(shè)計(jì)噴碼流程結(jié)構(gòu)流，我們可以盡量減少操作員干預(yù)，從而降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)，甚至自動為執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)的相應(yīng)噴碼機(jī)分發(fā)正確編碼。
取得成功的四個(gè)步驟
1. 編碼質(zhì)量保證方法建立在四個(gè)基本原則的基礎(chǔ)之上，這些原則對于避免包裝錯(cuò)誤而言不可或缺。
2. 我們建議制造商簡化信息選擇，使操作員可以為相應(yīng)作業(yè)選擇正確信息，操作員應(yīng)僅需在絕對必需的接觸點(diǎn)進(jìn)行輸入。
3. 盡可能實(shí)現(xiàn)信息自動化，并通過預(yù)先制定的規(guī)則來避免輸入錯(cuò)誤。
5. 制造商應(yīng)使用數(shù)據(jù)來源——如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 或其他企業(yè) IT 系統(tǒng)。（轉(zhuǎn)載）
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